Mitte letzten Jahres wurde der Beschluss gefasst, die Zertifizierung nach Automobilstandard ISO/TS 16949:2009 bei Druckguss Westfalen umzusetzen.

Der eng gesteckte Zeitplan wurde mit großem Einsatz der gesamten Belegschaft angenommen und umgesetzt.

Wir sind stolz, nach der doch sehr kurzen Umsetzungszeit das Audit mit Erfolg abgeschlossen zu haben und freuen uns, Ihnen weiterhin mit Rat und Tat zur Verfügung zu stehen.

Zinkfertigung - neues Werk in Heiligenhaus ab 2012

Mit dem Umzug unserer Zinkdruckgießerei vom Standort Dinslaken nach Heiligenhaus konnten wir unsere Produktionsfläche um 70% vergrößern. Ein weiterer Ausbau am bisherigen Standort war nicht mehr möglich.

Am neuen Standort konnten wir unsere Infrastruktur und unsere innerbetrieblichen Abläufe verbessern. Zudem gibt uns die Erweiterung die Möglichkeit, ein anhaltendes Wachstum und langfristig angelegte Planungen zu ermöglichen und umzusetzen.

Dies ist ein weiterer Schritt der konsequenten Verfolgung und Umsetzung unserer Ziele, primär die aktuell belieferten Märkte auszubauen und weitere zu erschließen.

EUROGUSS 2012

383 Aussteller aus 28 Ländern präsentierten sich auf der internationalen Fachmesse für Aluminium- und Zinkdruckguss vom 17- bis 19. Januar in Nürnberg.

Wie in den letzten Jahren haben auch wir unsere Fertigungsmöglichkeiten präsentiert.
Inbesondere der stark vorangetriebene Automatiersierungsgrad in der Gießerei, so wie die Erweiterungen der Räumlichkeiten, der Umzug des Zinkbetriebes an den neuen Standort Heiligenhaus, so wie die Konzentration auf saubere Bauteile (Schaffung von Reinraumähnlichen Zuständen) haben großen Anklang gefunden.

Ein erstes positives Feedback ging aus den Messegesprächen hervor und wird durch aktuelle Anfragen untermauert.

Auch Ihnen stehen wir gerne für Anfragen und Beratungen mit unserer eigenen Konstruktion und Entwicklung zur Verfügung.

Aufstockung der Kapazitäten und Ausbau der Gießerei

Die Gießerei, die bisher 16 Maschinen umfasst, wird weiter aufgestockt.

Zum Jahresende wird eine weitere Bühler - Gießzelle mit einer Schließkraft von 840t installiert.

Die Gießzelle beinhaltet einen Reis - Roboter und eine Reis - Presse.

Zusätzlich besteht auch an dieser Maschine die Möglichkeit, mit einem unterstützten Vakuum zu produzieren.

Um die Kapazitäten ausbauen zu können, wird die bestehende Gießereihalle erweitert.

Die Baumaßnahme wurde im Sommer gestartet mit dem Ziel, dies bis Ende des Jahres abschließen zu können.

Duch die Erweiterung der Gießereihalle wird zudem der Materialfluss optimiert.

WIR RICHTEN UNS AUS FÜR DIE ZUKUNFT!

Druckguss Westfalen stellt sich neuen Herausforderungen - hier Sauberkeit von Bauteilen

Die Anforderungen aus unterschiedlichen Industriebereichen zur Sauberkeit von Bauteilen ist in den letzten Jahren immens gestiegen.

Duch Besuche von Messen und Fachseminaren haben wir unsere Mitarbeiter in diese Thematik eingewiesen und sensibilisiert.

Dies trägt nun erste Früchte mit der Umsetzung von entsprechenden Projekten. Es werden aktuell Anforderungen von 400ym/Bauteil umgesetzt. Zudem werden Ansprüche an organische Restverschmutzung gelegt, die ein besonderes Handling der Bauteile erfordert.

Um diesen ganzen Anforderungen gerecht zu werden, wird eine Halle, die vom Rest der Produktion getrennt ist, mit Schleusen und speziellen Böden und Wänden ausgestattet.

Die Baumaßnahmen sind in Kürze abgeschlossen, so dass eine neue Rösler - Durchlauftrowalanlage aufgestellt werden kann. Abgetrennt von diesem Bereich wird eine weitere PERO - Waschanlage installiert (Aufbau ab KW 42).

Die Halle ist so konzipiert, dass weitere Waschanlagen bei steigenden Bedarfen ergänzt werden können. Ebenso besteht die Möglichkeit, Waschanlagen für Behälter zu installieren.

Über den Fortbestand der Baumaßnahme wird weiter berichtet.

Automation in der Fertigung

Die Automation in der Gießerei schreitet weiter voran.

Die Automation in der Gießerei schreitet weiter voran. Dieses Jahr wurde eine weitere Gießzelle im Bereich 840t installiert. Diese Gießzelle ist zudem mit der Möglichkeit ausgestattet, mit unterstütztem Vakuum zu produzieren.

Bis Mitte November wird im Bereich 450t eine weitere Gießzelle installiert sein.

Schließkrafterweiterung auf 1.800t.

Der bisherige schon umfassende Maschinenpark beinhaltete Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 175t bis 1.100t.

Dieser wurde nun erweitert um eine Bühler Druckgussmaschine mit 1.800t Schließkraft. Auf dieser können große Teile mit einem Umfang von ca. 700x700mm hergestellt werden. Schussgewichte von bis zu 20kg sind herstellbar.

Die Druckgussmaschine ist als Gießzelle ausgelegt. Dies bedeutet eine automatische Entnahme der gegossenen Teile mittels Roboter und automatisiertes Stanzentgraten der gefertigten Teile im Zyklus.

Die Größe der Maschine machte einen Hallenneubau notwendig. Des Weiteren musste die gesamte Peripherie angepasst werden, um das Handling der tonnenschweren Druckgussformen bewerkstelligen zu können.